EDAR y Fotovoltaica de Rincón de la Victoria

El pretratamiento comienza en un pozo de gruesos de 13,7 m² y 1,3 m de altura útil. A continuación, se disponen dos canales de tamizado de 70 × 130 cm, equipados con tamices de escalera de 3 mm. El desarenado-desengrasado consta de dos canales de 10,75 × 3,58 m. La aireación mediante soplantes y difusores, el clasificador de arenas de 50 m³/h y el concentrador de grasas de 36 m³/h se encuentran desmantelados; la limpieza de arenas y grasas se realiza manualmente cada seis meses.

Tras la medida de caudal en canal Parshall, el agua se distribuye a dos reactores biológicos tipo carrusel, de fangos activos en baja carga y aireación prolongada, con un volumen total de 10.600 m³. La documentación no desglosa el volumen útil por reactor ni sus dimensiones individuales. La aireación de proyecto dispone de soplantes de 4.300 m³/h en configuración 2+1 de reserva, actualmente en desuso, y de un soplante de levitación magnética. 

La separación sólido-líquido se realiza en dos decantadores secundarios de 29 m de diámetro y 3,5 m de altura útil. La documentación no aporta el volumen de cada decantador. El efluente se deriva al tratamiento terciario o a salida. El terciario, de 616 m³/h, incluye un filtro rotativo de discos de 10 μm, un canal de desinfección ultravioleta con dos bancos, cuatro filas por banco y 64 lámparas en total, y un depósito de almacenamiento de 6.600 m³. El agua regenerada alcanza calidad B y se destina a uso agrícola y recreativo.

La línea de fangos comienza con la extracción del fango secundario desde los decantadores. La purga se realiza mediante bombas sumergibles en configuración 2+1 de reserva, con un caudal unitario de 30 m³/h. No obstante, el inventario de equipos de campo recoge tres bombas de purga de 77 m³/h, por lo que la documentación aportada presenta una discrepancia entre ambas capacidades. La recirculación del fango secundario se efectúa igualmente mediante bombas sumergibles en configuración 2+1 de reserva, con un caudal unitario de 462 m³/h; sin embargo, el inventario de campo indica tres bombas de 450 m³/h.

El fango purgado se somete a espesamiento mecánico mediante dos espesadores, uno en servicio y otro de reserva, con una capacidad nominal de 30 m³/h por unidad. El acondicionamiento químico asociado dispone de un equipo preparador de polielectrolito de 700 litros y de dos bombas dosificadoras, una en servicio y otra de reserva. 

La alimentación a la etapa de deshidratación se realiza mediante tres bombas de tornillo helicoidal, dos en servicio y una de reserva, con un caudal unitario de 15 m³/h. El sistema de acondicionamiento dispone de un equipo preparador de polielectrolito de 1.000 litros y de tres bombas dosificadoras, dos en servicio y una de reserva, con una capacidad unitaria de 350 l/h. La deshidratación del fango se lleva a cabo mediante dos centrífugas, cada una con una capacidad nominal de 10 m³/h.

El fango deshidratado se almacena en un silo con una capacidad de 100 m³. La extracción o impulsión del fango seco se realiza mediante una bomba de tornillo con un intervalo de caudal comprendido entre 1 y 4 m³/h. La línea se completa con una instalación de desodorización formada por dos torres dispuestas en serie, con dosificación de ácido sulfúrico (H₂SO₄), hipoclorito (HClO) e hidróxido sódico (NaOH).