Colectores y EDARS de Ajofrín-Burguillos y Polán-Guadamur

Reportaje fotográfico
Vista aérea EDAR Ajofrín-Burguillos
Planta general EDAR Ajofrín-Burguillos
PLanta general colectores Ajofrín-Burguillos
Vista aérea de la EDAR de Polan-Guadamur
Planta general EDAR Polan-Guadamur
Colectores de Polán-Guadamur
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DESCRIPCIÓN Y OBJETO DE LA ACTUACIÓN

La actuación comprende la ejecución y puesta en servicio de los sistemas conjuntos de saneamiento y depuración de las aguas residuales generadas en las poblaciones de Ajofrín y Burguillos, por una parte, y de Polán y Guadamur, por otra, todas ellas localizadas en la provincia de Toledo.

Las actuaciones incluyen la ejecución de las redes de colectores, las estructuras de regulación y alivio de caudales de tormenta, las obras de llegada a las instalaciones de depuración y las infraestructuras necesarias para el tratamiento completo de las aguas residuales. En ambos casos, el sistema se configura mediante una EDAR común para cada agrupación de municipios, permitiendo la gestión integrada de los vertidos urbanos y la adecuada conducción y tratamiento de los caudales generados.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA ACTUACIÓN

El colector comienza en el vertido actual de Ajofrín, donde se dispone un aliviadero de orificio sumergido que limita el caudal de paso a 0,170 m³/s y devuelve el sobrante al arroyo mediante un vertedero lateral. Aguas abajo se ejecuta una conducción de PVC DN 400 de 9.414 m de longitud y pendiente mínima del 0,5 %, que llega hasta el vertido de Burguillos.

En este punto se instala un segundo aliviadero de pluviales, también de orificio sumergido, que vuelve a limitar el caudal a 0,170 m³/s. Desde el aliviadero de Burguillos parte una conducción de PVC DN 400 de 879 m de longitud y pendiente mínima del 0,5 %, que finaliza en la nueva EDAR.

Los pozos de registro se disponen con carácter general a distancias de entre 40 y 50 m y en todos los cambios de alineación en planta o alzado.

Los colectores se dimensionan para transportar diez veces el caudal medio, mediante la fórmula de Manning y un coeficiente de rugosidad de 0,009-0,010 para PVC.

El pretratamiento se inicia en un pozo de gruesos, provisto de una cuchara bivalva de 100 l. Antes del bombeo se coloca una reja manual de 50 mm de separación, cuya limpieza se realiza mediante un peine incorporado a la cuchara. Los residuos se depositan en un contenedor de 5 m³.

El bombeo de agua bruta dispone de cinco bombas sumergibles en configuración 3+2, todas ellas equipadas con variador de frecuencia. Las tres bombas grandes tienen un caudal unitario de 100 m³/h y las dos bombas pequeñas un caudal unitario de 50 m³/h. Las impulsiones descargan directamente en un canal común de carga del tamizado, sin válvulas intermedias, y dicho canal dispone de un aliviadero de seguridad conectado mediante retorno al bombeo.

El tamizado de sólidos finos se realiza mediante dos tamices rotativos de 3 mm en configuración 1+1, de modo que una sola unidad puede tratar la totalidad del caudal de paso al desarenador y se mantiene una reserva del 100 %. Los residuos retenidos se transportan y compactan mediante tornillo y se descargan en un contenedor de 800 litros.

El desarenado y desengrasado se realiza en una unidad longitudinal aireada de 10 m de longitud, 1,40 m de anchura de desarenado, 0,50 m de anchura de desengrasado y 1,90 m de altura recta. El aire se aporta mediante dos soplantes, una de reserva, con motores de dos velocidades y difusores de burbuja gruesa. Las arenas se extraen mediante una bomba centrífuga vertical de 15 m³/h y se envían a un clasificador-lavador de tornillo. Las grasas y flotantes se conducen a un concentrador mecánico.

El caudal pretratado se mide mediante un caudalímetro electromagnético que gobierna, a través del PLC, una compuerta-vertedero regulable entre 0 y 300 mm, con una longitud de vertedero de 1.400 mm.

El tratamiento biológico se realiza mediante dos canales de oxidación independientes e intercambiables, proyectados para una edad del fango superior a 16 días y una concentración de licor mezcla de 4 kg/m³. El volumen total de reacción es de 1.750 m³. Cada línea dispone de un acelerador de corriente para evitar la sedimentación del fango y mejorar la transferencia de oxígeno. La aireación se realiza mediante tres soplantes, una de reserva, y difusores de membrana de burbuja fina dispuestos en dos parrillas por línea.

La eliminación de fósforo se realiza por vía química mediante dosificación de cloruro férrico en la cámara de reparto a los reactores. La instalación incluye un depósito de PRFV de doble casco de 1,50 m³, dos bombas dosificadoras de membrana y la tubería y valvulería asociadas.

La decantación secundaria dispone de dos unidades circulares convencionales por gravedad, de 10,00 m de diámetro y 3,83 m de altura cilíndrica. Cada decantador incorpora extracción de espumas y flotantes hacia el pozo de bombeo correspondiente. El agua decantada se mide mediante un caudalímetro electromagnético y termina en una arqueta de agua tratada de 36 m³, desde la que aspira el grupo de agua de servicios.

La salida de fangos de los decantadores se conduce a dos arquetas independientes, una por cada línea biológica. La recirculación se realiza mediante cuatro bombas sumergibles en configuración 2+2, con un caudal unitario de 45,00 m³/h y una altura de 2,00 m. Las bombas disponen de variador de velocidad y permiten bombear el 150 % del caudal medio con una reserva del 100 %. La purga de fangos en exceso se realiza mediante dos bombas, con un caudal unitario de 6,7 m³/h y una altura de 10,00 m, que impulsan el fango al espesador.

El espesamiento se lleva a cabo en un espesador circular por gravedad de 5,00 m de diámetro y 4,00 m de altura útil, cubierto con una campana de poliéster para su desodorización. Dos bombas de tornillo helicoidal en configuración 1+1 impulsan el fango espesado a una centrífuga convencional de 6 m³/h. La instalación incorpora dos bombas de alimentación de 1-6 m³/h, un sistema Polypack A-400 con dos cubas de 0,200 m³, dos electroagitadores de 0,5 CV y dos bombas dosificadoras de polielectrolito de 25-250 l/h. El fango deshidratado se impulsa mediante una bomba de 0,5-1 m³/h a una tolva de 20 m³.

La planta dispone de un sistema de desodorización mediante carbón activo de 7.500 m³/h, que extrae aire del edificio de proceso, de las zonas de pretratamiento y deshidratación y del espesador. La red de agua potable se ejecuta en polietileno de baja densidad. Las redes de agua industrial y riego se alimentan con el efluente final mediante un grupo hidroneumático con bomba multicelular, filtro y depósito de presión. La red de pluviales está formada por tuberías de PVC DN 200 y DN 300, arquetas sumidero y pozos de registro y se conecta al by-pass general de la EDAR. También se proyectan redes interiores de aguas residuales, vaciados y drenajes, así como las instalaciones eléctricas, de automatización y control necesarias para la explotación.

El sistema de Guadamúr se inicia en el punto de vertido existente mediante una conducción de hormigón DN 1.500 de 73,03 m de longitud que enlaza con el aliviadero de regulación. Desde este punto parte una conducción de PVC DN 500 de 166,12 m de longitud que finaliza en la estación de bombeo de Guadamúr. El aliviadero es del tipo orificio sumergido y regula el caudal máximo de paso a 0,333 m³/s, evacuando los excedentes al cauce mediante vertedero lateral.

Desde la estación de bombeo de Guadamúr las aguas residuales son impulsadas a través de una conducción de fundición DN 300 de 2.285 m de longitud hasta una arqueta de rotura de carga. A partir de esta arqueta se dispone un nuevo tramo por gravedad constituido por una tubería de PVC DN 500 y 574,69 m de longitud que finaliza en la cámara de reunión donde confluyen los caudales procedentes de Polán y Guadamúr.

Por su parte, el colector de Polán está constituido por una conducción de PVC DN 500 de 741,89 m de longitud, que transporta las aguas residuales hasta la citada cámara de reunión. Desde este punto parte un colector común de PVC DN 600 y 159,63 m de longitud que conduce el caudal conjunto de ambas poblaciones hasta la obra de llegada de la estación depuradora.

La estación depuradora dispone de una obra de llegada dotada de aliviadero de seguridad y by-pass general de planta, que permite derivar el agua directamente al cauce receptor en situaciones excepcionales de parada o mantenimiento. Dicho by-pass incorpora un tamiz autolimpiante de 6 mm de paso diseñado para el caudal máximo de llegada.

El pretratamiento comienza con un pozo de gruesos equipado con cuchara bivalva de 100 litros de capacidad para la retirada de sólidos, complementado por una reja manual de desbaste con una separación entre barrotes de 50 mm. Los residuos extraídos son depositados en un contenedor de 5 m³ de capacidad. 

Después de ello, se dispone un bombeo de agua bruta formado por cinco bombas sumergibles con variador de frecuencia, configuradas en disposición 3+2. Tres bombas presentan una capacidad unitaria de 180 m³/h y dos bombas de reserva una capacidad de 90 m³/h, todas ellas para una altura de elevación de 7,50 m. El pozo de bombeo asociado dispone de unas dimensiones de 2,00 m × 3,65 m × 1,40 m y un volumen útil de 10,22 m³. Las bombas disponen de variadores de frecuencia para adaptar de forma continua el caudal elevado a las condiciones de llegada.

El tamizado de finos se realiza mediante dos tamices rotativos de 3 mm de paso instalados en configuración 1+1, de forma que una única unidad pueda asumir el tratamiento del caudal total de diseño. Los residuos retenidos son transportados mediante tornillo compactador hasta un contenedor de 800 litros.

El desarenado y desengrasado se lleva a cabo en una unidad longitudinal aireada de 17 m de longitud, 1,40 m de anchura de desarenado, 0,50 m de anchura de desengrasado y 1,90 m de altura recta. La aireación se proporciona mediante dos soplantes, una de ellas en reserva. La extracción de arenas se efectúa por medio de una bomba centrífuga de 15 m³/h conectada a un clasificador-lavador de tornillo, mientras que las grasas son retiradas mediante un concentrador mecánico con capacidad comprendida entre 4 y 12 m³/h.

El tratamiento biológico se realiza mediante dos canales de oxidación diseñados para operar con una edad del fango superior a 16 días y una concentración de licor mezcla de 4 kg/m³. El volumen total de los reactores asciende a 3.040 m³, disponiendo cada canal de 19,60 m de longitud recta, 5,35 m de anchura y una altura de agua de 5,00 m.

La transferencia de oxígeno se realiza mediante tres soplantes, una de reserva, con un caudal unitario de 1.560 Nm³/h, asociadas a cuatro parrillas difusoras que incorporan un total de 630 difusores de membrana de burbuja fina. Asimismo, cada línea dispone de un acelerador de corriente de 4 kW para mantener el licor mezcla en suspensión.

La eliminación química del fósforo se lleva a cabo mediante dosificación de cloruro férrico almacenado en un depósito de PRFV de doble pared con una capacidad de 1,50 m³. El sistema incorpora dos bombas dosificadoras de membrana conectadas a la cámara de reparto de los reactores biológicos.

La decantación secundaria se realiza mediante dos decantadores circulares por gravedad de 13,50 m de diámetro y 3,72 m de altura cilíndrica. El agua tratada se recoge finalmente en una arqueta de 36 m³ de capacidad, desde la cual se alimentan los servicios auxiliares de la planta antes del vertido al cauce receptor.

Los fangos extraídos en los decantadores secundarios son recirculados mediante cuatro bombas sumergibles dispuestas en configuración 2+2, con un caudal unitario de 81,50 m³/h y una altura de impulsión de 2,00 m. Los fangos en exceso son enviados al espesador mediante dos bombas con capacidad unitaria de 11,50 m³/h y altura de impulsión de 10,00 m. La salida de fangos de los decantadores se conduce a dos arquetas independientes, una por cada línea biológica, con objeto de mantener la independencia funcional de ambas líneas de tratamiento.

El espesamiento se realiza en un espesador circular por gravedad de 6,5 m de diámetro y 4,00 m de altura útil, equipado con dos bombas de tornillo helicoidal para la extracción de los fangos espesados. Posteriormente los fangos son deshidratados mediante una centrífuga con capacidad máxima de tratamiento de 6 m³/h, complementada por un sistema automático de preparación y dosificación de polielectrolito. Los fangos deshidratados se almacenan en una tolva de 20 m³ de capacidad.

La EDAR dispone de un sistema de desodorización mediante carbón activo con capacidad de tratamiento de 7.500 m³/h, conectado al edificio de proceso y al espesador de gravedad. Asimismo, se proyectan redes independientes de agua potable, agua industrial y riego, red de pluviales y red de aguas residuales internas, garantizando el correcto funcionamiento y explotación de la instalación.

La extracción y renovación de aire comprende la zona de pretratamiento y deshidratación del edificio de proceso y el espesador de gravedad. Las redes de agua industrial y riego se alimentan con el efluente final mediante un grupo de presión hidroneumático formado por bomba multicelular, filtro y depósito de presión. La red de pluviales utiliza tuberías de PVC de 200 y 300 mm, arquetas sumidero y pozos de registro, y se conecta con el by-pass general de la EDAR.

PARÁMETROS DE DISEÑO Y RESULTADOS A OBTENER

 

ParámetroValor
Población de diseño7.200 habitantes
Dotación200 l/hab/d
Caudal diario1.440 m³/d
Caudal medio60,00 m³/h (16,67 l/s)
Coeficiente punta2
Caudal punta120,00 m³/h (33,33 l/s)
Caudal máximo admisible y de pretratamiento300,00 m³/h (83,33 l/s), equivalente a 5 Qmed
Caudal máximo en tratamiento biológico120,00 m³/h, equivalente a 2 Qmed
DBO5 de entrada432 kg/d; 300 mg/l media; 600 mg/l máxima
Sólidos en suspensión de entrada432 kg/d; 300 mg/l media; 600 mg/l máxima
DQO de entrada720 kg/d; 500 mg/l media; 1.000 mg/l máxima
NTK de entrada86,40 kg/d; 60 mg/l media; 120 mg/l máxima
Fósforo de entrada11,52 kg/d; 8 mg/l media; 16 mg/l máxima

Parámetro Valor
Población de diseño 12.960 habitantes 
Dotación 200 l/hab/d 
Caudal diario 2.592 m³/d 
Caudal medio 108,00 m³/h (30,00 l/s) 
Coeficiente punta 2,00 
Caudal punta 216,00 m³/h (60,00 l/s) 
Caudal máximo admisible y de pretratamiento 540,00 m³/h (150,00 l/s), equivalente a 5 Qmed 
Caudal máximo en tratamiento biológico 216,00 m³/h, equivalente a 2 Qmed 
DBO5 de entrada 777,60 kg/d; 300 mg/l media; 600 mg/l máxima 
Sólidos en suspensión de entrada 777,60 kg/d; 300 mg/l media; 600 mg/l máxima 
DQO de entrada 1.296,00 kg/d; 500 mg/l media; 1.000 mg/l máxima 
NTK de entrada 155,52 kg/d; 60 mg/l media; 120 mg/l máxima 
Fósforo de entrada 20,736 kg/d; 8 mg/l media; 16 mg/l máxima 

ParámetroObjetivoUnidad
DBO5 a la salida del tratamiento biológico≤ 25mg/l
Sólidos en suspensión a la salida del tratamiento biológico≤ 35mg/l
DQO a la salida del tratamiento biológico≤ 125mg/l
Nitrógeno total a la salida del tratamiento biológico≤ 15mg/l
Fósforo a la salida del tratamiento biológico≤ 2mg/l
Sequedad de los fangos deshidratados≥ 22%
Estabilidad, en peso de sólidos volátiles≤ 55%

FICHA ADMINISTRATIVA

SITUACIÓNFinalizada
Obra EDARDISEÑOS HIDRAULICOS AMBIENTALES, S.A. (DHA)
Inversión realizada (IVA incluido)6.223.444,29 €
BOE  información pública de los proyectosBOE núm. 62, de 14 de marzo de 2006 (Ajofrín-Burguillos)
BOE núm. 104, de 2 mayo de 2006 (Polán-Guadamur)

 

INTERÉS GENERAL

Las obras objeto del presente proyecto se incluyen entre las actuaciones del Plan Integral de Mejora de la calidad del río Tajo, que fueron declaradas de interés general por la Ley 11/2005, de 22 de junio, por la que se modifica la Ley 10/2001, de 5 de Julio, del Plan Hidrológico Nacional. 

 

RESOLUCIÓN AMBIENTAL

Resolución de 21 de marzo de 2005, de la Delegación Provincial de Medio Ambiente de Toledo, sobre la evaluación de impacto ambiental del expediente «Construcción de diez nuevas estaciones depuradoras de aguas residuales en Ajofrín-Burguillos, Noéz, Villaminaya, Almonacid de Toledo, Totanés, Argés, Chueca, Gálvez, Nambroca y Guadamur-Polán en la provincia de Toledo». Publicada en el Diario Oficial de Castilla-La Mancha (DOCM), nº 74, de 13 de abril de 2005